Máquina de enchimento e selagem de cápsulas de café LQ-CC

Descrição curta:

As máquinas de envase de cápsulas de café são projetadas especificamente para as necessidades de envase de cafés especiais, proporcionando mais possibilidades de garantir o frescor e a vida útil das cápsulas. O design compacto dessas máquinas de envase de cápsulas de café permite o máximo aproveitamento de espaço, economizando custos de mão de obra.

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APLICAÇÃO DE MÁQUINA

PARÂMETROS TÉCNICOS DA MÁQUINA

Peças de máquinas	Todas as peças em contato com o produto são de aço inoxidável AISI 304 de grau alimentício.
Certificação	Marcação, GV, ISO 9001, FDA, CSA, UL
Produto	Café moído na hora; café instantâneo; produtos de chá; outros alimentos em pó
Capacidade	45-50 peças/por minuto
Alimentação com café	Enchedor de rosca acionado por servo motor
Precisão de enchimento	±0,15g
Faixa de enchimento	0-20 g
Selagem	Vedação da tampa pré-cortada
Capacidade do funil	5L, cerca de 3 kg de pó
Poder	220 V, 50 Hz, 1 fase, 1,5 kW
Consumo de ar comprimido	≥300 L/minuto
Fornecimento de ar comprimido	Ar comprimido seco, ≥6 Bar
Consumo de nitrogênio	≥200 L/minuto
Peso	800 kg
Dimensão	1900 mm (C) * 1118 mm (L) * 2524 mm (A)
Observação: o ar comprimido e o nitrogênio são fornecidos pelo cliente.

PROCESSO DE PRODUÇÃO DA MÁQUINA E EXIBIÇÃO DE DETALHES

1. Carregamento vertical de cápsulas/copos

● Prateleiras para cápsulas/copos auxiliares de armazenamento.

● Compartimento de armazenamento para 150-200 cápsulas/copos.

● Sistema de separação estável.

● Dispositivo de retenção do fundo da cápsula/copo com vácuo.

2. Detecção de cápsulas vazias

O sensor de luz é usado para identificar se há cápsulas vazias nos furos da placa do molde para embalagem e para avaliar se uma série de ações mecânicas, como o enchimento subsequente, são realizadas.

3. Sistema de enchimento

● Enchimento de rosca acionado por servo motor.

● O dispositivo de mistura de velocidade constante garante que a densidade do café seja sempre uniforme e que não haja cavidade no funil.

● Funil visualizado.

● Todo o funil pode ser puxado e movido para facilitar a limpeza.

● A estrutura especial de saída de enchimento garante peso estável e sem espalhamento de pó.

● Detecção de nível de pó e alimentador a vácuo transportam pó automaticamente.

4. Limpeza e compactação da borda superior das cápsulas/copos

● Dispositivo de limpeza a vácuo potente para a borda superior das cápsulas/copos para obter um bom efeito de vedação

● Estampagem ajustável por pressão, compactação forte do pó, ao preparar o café, ele obterá um bom expresso e extrairá mais creme.

5. Tampas pré-cortadas empilham o carregador

● O aspirador de pó retira as tampas da pilha e as coloca sobre as cápsulas pré-cortadas. Ele tem capacidade para 2.000 unidades de tampas pré-cortadas.

● Pode dispensar tampas uma por uma e colocá-las precisamente no topo da cápsula, garantindo que fiquem no centro da cápsula.

6. Estação de selagem a quente

Após a tampa ser colocada no topo da cápsula, haverá um sensor de tampa para verificar se há tampa no topo da cápsula e, em seguida, selar a tampa com calor no topo da cápsula. A temperatura e a pressão da selagem podem ser ajustadas.

7. Cápsulas/copos acabados descarregando

● Sistema de garra estável e organizado.

● Sistema preciso de rotação e posicionamento.

● (Opcional) Selecione e coloque a cápsula finalizada na esteira transportadora de 1,8 metros.

8. Máquina de alimentação a vácuo

Transfere automaticamente o pó através da tubulação do tanque de retenção no piso para o funil sem-fim com capacidade para 3 kg. Quando o funil estiver cheio de pó, a máquina de alimentação a vácuo para de funcionar; se o nível estiver baixo, adiciona pó automaticamente. Mantém o nível de nitrogênio dentro do sistema constante.

9. Rejeite produtos de baixa qualidade

Se a cápsula estiver sem pó de enchimento e sem tampa de vedação, descarte-a na esteira. Ela será descartada na caixa de descarte e será reciclada.

(Opcional) Se adicionar a função de verificação de peso, a cápsula com peso incorreto será rejeitada na caixa de sucata.

10. Sistema de entrada de nitrogênio e dispositivo protegido

Utilize vidro orgânico para cobrir o molde, desde a estação de alimentação de cápsulas vazias até a estação de selagem das tampas, todo o processo é lavado com nitrogênio. Além disso, o funil de pó também possui entrada de nitrogênio, o que garante que a produção de café ocorra em uma atmosfera adequada, reduzindo o teor de oxigênio residual de cada cápsula para menos de 2%, preservando o aroma do café e prolongando sua vida útil.

CONDIÇÕES DE PAGAMENTO E GARANTIA

Condições de pagamento:

30% de depósito por transferência bancária na confirmação do pedido, saldo de 70% por transferência bancária antes do envio. Ou carta de crédito irrevogável à vista.

Garantia:

12 meses após a data do conhecimento de embarque.

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